Dėl ko 3104 lydinys yra ypač tinkamas gėrimų kūnams?
Aliuminis 3104 yra pramonės gėrimų skardinių kūnų standartas dėl idealios stiprumo pusiausvyros (didžiausias tempimo stiprumas: 240–285 MPa) ir formavimas (pailgėjimas: 10–17%). Jo mangano (1,0–1,5%) ir magnio (0,8–1,3%) turinys įgalina gilų piešimą CAN Gamybos metu. Lydinis palaiko struktūrinį vientisumą esant vidiniam slėgiui, tuo pačiu lengvu. Perdirbimo suderinamumas (daugiau nei 70% skardinių naudoja perdirbtą 3104), o FDA patvirtinimas, kad kontaktas su maistu dar labiau sustiprintų jo dominavimą. Palyginti su 3004, 3104 siūlo geresnį atsparumą korozijai prieš rūgščius gėrimus.
Kaip temperamento žymėjimas (H19 vs H38) veikia 3104 plokštelės našumą?
H19 temperatūra rodo visą kietą būklę („Cold Work“ 75+%), pasiekdamas didžiausią stiprumą, bet sumažintą formatavime - idealiai tinka skardinių galams, kuriems reikalingas tvirtumas. H38 (specialus kietas temperatūra) suteikia tarpinį lankstumą, kad būtų lengviau gaminti, išlaikant atsparumą slėgiui. H19 lakštai paprastai rodo 285 MPa tempimo stiprumą, palyginti su H38 250 MPa. Abu laikikliai stabilizuojasi kepant 150–200 laipsnių, kad būtų išvengta amžiaus minkštinimo. Pageidaujama H38 storesnėms plokštelėms (＞ 0,5 mm), kur reikia tam tikro formavimo po gamybos.
Kokios suvirinimo atsargumo priemonės yra reikalingos 3104 lydinio gamybai?
Norint išvengti karšto įtrūkimo, rekomenduojama suvirinti dujų metalo lanko suvirinimą (GMAW) su ER4043 užpildu. Įkaitinkite iki 150 laipsnių, sumažina šiluminį įtempį, esantį daugiau kaip 6 mm storio. Šilumos apdorojimas po suvirinimo 250 laipsnių 1 valandą atkuria atsparumą korozijai šilumos paveiktose zonose. Skirtingai nuo 5xxx lydinių, 3104 dėl intermetalinio trapumo 3104 neturėtų būti suvirintas prie magnio turtingų lydinių. Lazerio suvirinimas vis dažniau naudojamas plonam skardinei, kai yra 0,3 mm kerfo plotis.
Kodėl 3104 pasižymi puikiu deformacijos sukietėjimu, palyginti su 3003?
Didesnis magnio kiekis (1,0%, palyginti su 0,1% 3003), suteikia efektyvesnį dislokaciją, kai veikia šaltai. Mangano dispersoidai (AL6MN fazės) suteikia papildomą stiprinimą per grūdų ribų sukietėjimą. Darbo sukietėjimo eksponentas (N vertė) yra 3104, siekia 0,25, palyginti su 0,20 3003. Tai leidžia 3104 pasiekti H19 nuotaikos stiprumą be tarpinio atkaitinimo. Lydinio kaupimo gedimo energija (-200 mJ/m²) optimaliai subalansuoja formavimo ir kietėjimo atsaką.
Kokie ASTM/ISO standartai valdo 3104 aliuminio lakštų gamybą?
ASTM B209 nurodo storio nuokrypius (± 0,05 mm 0,2 mm lapo) ir mechanines savybes. EN 485-2 reguliuoja Europos gali būti akcijų matmenis. ISO 6361-2 apibrėžia H19 temperamento reikalavimus (išeigos stiprumas didesnis arba lygus 260 MPa). Aliuminio asociacijos arbatos lapų sąraše patvirtinti cheminiai diapazonai (MN: 0,8–1,5%, Fe ＜ 0,8%). Ar gamintojai gali dažnai nustatyti griežtesnius vidinius standartus, tokius kaip „AA3104-H19/E“, kad būtų padidintos ausų nustatymo charakteristikos (＜ 2,5% ausų nustatymo santykis).
