Kietieji milteliai ir organinis rišiklis tolygiai sumaišomi, o po granuliavimo į liejimo mašiną įpurškiami į formos ertmę įkaitintoje ir plastifikuotoje būsenoje (~150 laipsnių), kad sukietėtų, o po to chemiškai arba termiškai suskaidomi į parisoną. Rišiklis pašalinamas, o galiausiai sukepinimo ir tankinimo būdu gaunamas galutinis produktas. Palyginti su tradiciniais procesais, jis pasižymi dideliu tikslumu, vienoda struktūra, puikiu našumu ir mažomis gamybos sąnaudomis. Jos produktai plačiai naudojami elektroninės informacijos inžinerijoje, biomedicininėje įrangoje, biuro įrangoje, automobiliuose, mašinose, techninėje įrangoje, sporto įrangoje, laikrodžių pramonėje, ginklų, aviacijos ir kitose pramonės srityse.
Žinoma, be pirmiau pateiktų penkių įprastų aliuminio lydinio dalių apdorojimo metodų, taip pat yra specialus apdorojimas, apdorojimas lazeriu, elektros iškrovos apdorojimas, ultragarsinis apdorojimas, elektrolitinis apdorojimas, dalelių pluošto apdorojimas ir ypač greitas apdorojimas. Po vieną jų čia neišvardinsiu. Be minėtų aliuminio lydinio dalių apdorojimo ir formavimo procesų, aliuminio lydinio dalių apdorojimas taip pat apima paviršiaus apdorojimo procesus, įskaitant anodavimą, galvanizavimą, ėsdinimą ir kt.
