Aliuminio lydinio proceso išdėstymas

Jan 24, 2024

Palik žinutę

 

Atsižvelgiant į dalių išvaizdos ypatybes ir apdorojimo sunkumus, proceso seka yra pagrįstai išdėstyta, o tai apima žinias ir įrangą, susijusią su šaltuoju apdorojimu, elektriniu apdorojimu ir terminiu apdorojimu. Bendras proceso išdėstymas parodytas 1 paveiksle.

Atsižvelgiant į aliuminio lydinio plonasienių detalių išvaizdos ypatybes, apdorojant palikite po 30–50 mm griebtuvą kiekviename kairiajame ir dešiniajame galuose. Abiejuose galuose esantys griebtuvai yra suspausti ir pritvirtinti, o ruošiniui šiurkštinti naudojamas dviejų kraštų φ16–20 mm karbido įrankis. Tai yra 6000–7000 r/min, paliekant 3–5 mm paraštę vienoje pusėje. Po grubaus apdirbimo detalės pirmą kartą stabilizuojamos ir sendinamos, o po to dalims apdirbti naudojamas trijų kraštų φ10 ~ φ16 mm karbido įrankis. Abiejuose galuose esantys griebtuvai yra suspausti, kad būtų pakoreguota forma ir vidinė ertmė, paliekant 0,5 vienoje pusėje. ~1mm paraštė.

HHF Big Roll Of Aluminum Foil
Pusgaminės dalys yra antrą kartą stabilizuojamos ir sendinamos, tada abiejuose galuose esantys spaustukai suspaudžiami prispaudimo plokštėmis, o dalių apdailai naudojami trijų kraštų φ6 ~ φ8 mm karbido įrankiai, o išorinė forma ir vidinės ertmės dydis. dalių yra apdorojamos ir formuojamos. . Užbaigus dalies ertmės ir kontūro apdorojimą, griebtuvams iš abiejų galų pašalinamas vielos EDM. Kadangi ant plonasienių dalių ir griebtuvo yra pašalinimo pėdsakų po vielos perpjovimo EDM, siekiant užtikrinti bendros plonasienių dalių paviršiaus kokybės vientisumą, vielos pjovimo griebtuvą nupoliruokite smulkiu švitriniu popieriumi. dalies.

 

1235 Foil Aluminium Roll

Neapdoroto apdirbimo, pusapdailinio ir apdailos metu naudokite įvairaus skersmens įrankius. Dvibriauniai įrankiai gali greitai pašalinti medžiagą, o trijų briaunų įrankiai gali patobulinti paviršiaus kokybę, kad ant frezuoto detalės paviršiaus neliktų pėdsakų. Tuo pačiu metu du terminiai apdorojimo būdai gali sumažinti šalto apdorojimo skaičių. Norint sumažinti medžiagos įtempimą apdirbimo metu, bekontaktinio laido EDM apdorojimo metodas gali veiksmingai išvengti matmenų pokyčių, kuriuos sukelia liekamasis medžiagos įtempis apdirbimo metu ir medžiagos elastinė deformacija suspaudimo metu.