1 klausimas: Kaip boksitas yra patobulintas į aliuminį oksidą?
Boksito rūda patiria „Bayer“ procesą: susmulkinta, sumaišyta su kaustine soda ir kaitinama slėgiu. Tai ištirpina aliuminio hidroksidus, paliekant priemaišas kaip „raudonojo purvo“ likučius. Po filtravimo aliuminio oksidas (Al₂o₃) kristalizuojasi iš tirpalo. Kalcinavimas esant 1100 laipsnių, pašalina vandenį, gaunant baltus miltelius. Keturios tonos boksito duoda dvi tonas aliuminio oksido.
2 klausimas: kas nutinka aliuminio lydymosi procese?
Alium oksidas ištirpsta išlydytame kriolite anglies išklotuose vazonuose 950 laipsnių. Dirtautinė srovė (150–500 ka) suskaido aliuminio oksidą į skystą aliuminį ir CO₂. Skystas aliuminis nuskendo prie puodo dugno, bakstelėjo kas 1–2 dienas. Šiuolaikinės ląstelės atkuria fluoro išmetimą ir sumažina poveikį aplinkai. Norint pagaminti vieną toną aliuminio, reikia 13–15 mWh elektros energijos.
3 klausimas: Kaip nuolatinis liejimas sukuria aliuminio produktus?
„Direct Chill“ (DC) liejimas sukuria riedėjimo lutus iki 30 tonų lakštų\/folijos. Elektromagnetinis liejimas sumažina didelio grynumo plokščių defektus. Dviejų ritinėlių ratukai tvirtina išlydytą aliuminį tiesiai į 6- mm juosteles. Homogenizacija esant 600 laipsnių, pašalina segregaciją. Prieš riedant skalę pašalina paviršiaus oksidus.
4 klausimas: kas yra aliuminio išspaudimas?
Įkaitintos lydinio ruošiniai (400–500 laipsnių) yra priverstos per plieninius štampus per hidraulinius avinas. Sudėtingi skerspjūviai yra 5–60 m\/min. Langų rėmams ar šilumos kriauklėms. Užpylimo spynos mikrostruktūros savybėse. Dirbtinis senėjimas (T5\/T6 temperiai) padidina stiprumą. Tikslus pjaustymas ir paviršiaus apdaila užbaigia procesą.
5 klausimas: Kaip kontroliuojama aliuminio kokybė?
Optinių emisijos spektrometrai patikrina lydinio chemiją 0. 01%. Ultragarsinis bandymas nustato vidines tuštumas aviacijos ir kosmoso ruošiniuose. Tempimo bandytojai matuoja derliaus\/didžiausią stiprumą pagal ASTM\/ISO standartus. Eddy-srovės zondai Patikrinkite, ar laidumas yra elektros laipsnis. Anodavimo storis matuojamas atliekant destruktyvią skerspjūvio analizę.
