1 klausimas: Kokie legiruoti elementai žymiai sustiprina aliuminio vamzdžių atsparumą korozijai?
A1:
Pagrindiniai legiruoti elementai ir jų mechanizmai:
Chromas ({{0}}}. 1–0,3%): Formos pasyvios cr₂o₃ filmai (ASTM B928)
Manganas ({{0}}}. 4–1,0%): Neutralizuoja Fe priemaišų ešerinį poveikį
Cinkas (5–7% 7xxx serijoje): Įgalina aukos apsaugą
Retųjų žemės elementai (0. 1% CE/LA): Patobulinkite grūdų ribas (EN 13957)
Jūrų lygio vamzdeliai (5 0 83 lydinys) sujunkite 4,5% mg su 0,7% mn, kad būtų optimalus atsparumas jūros vandeniui. Kompozicija turi būti patikrinta atliekant optinės emisijos spektroskopiją.
2 klausimas: Kaip paviršiaus procedūros pagerina aliuminio vamzdžių ilgaamžiškumą?
A2:
Trijų pakopų paviršiaus apsaugos sistemos:
Anodavimas (III tipas): 25–50 μm kietas kailis (Mil-A -8625) su 1000H druskos purškimo atsparumu
Plazmos elektrolitinė oksidacija (PEO): Keramikai panašūs 100 μm sluoksniai, išgyvenantys 2000H ASTM B117 bandymai
Chromato konvertavimo dangos („Alodine 1200“):
Automobilių šilumokaičiai sujungiami elektropolidai (RA<0.8μm) with silane pretreatment for 15-year warranties.
3 klausimas: Kokį vaidmenį termiškai apdorojama korozija mažinant koroziją?
A3:
Šilumos apdorojimo valdikliai:
T7 pervertinimas: Sumažina tarpšonkaulinę koroziją 60%, palyginti su T6 (NADCAP AC7114)
Tirpalo šilumos apdorojimas: Homogenizuoja Cu pasiskirstymą 2xxx serijoje, kad būtų išvengta galvaninių ląstelių
Stabilizavimas atkaitinimas: 150 laipsnių /100h gydymas apsaugo nuo streso korozijos įtrūkimo (SCC)
Mikrostruktūrinis patvirtinimas per SEM/EDS yra privalomas po šiluminio apdorojimo (ISO 17475).
4 klausimas: Kaip plėtojamos dangos kuriamos ekstremalioms aplinkoms?
A4:
Kylančios technologijos apima:
Grapheną patobulinta epoksida: 0. 5% įkėlimas pagerina barjero savybes 400% (NACE TM0304)
Šaltai purškiamas titanas: 200 μm nuosėdos atlaiko 800 laipsnių oksidacinę koroziją
Atominio sluoksnio nusėdimas (ALD): 50 nm al₂o₃ plėvelės antspauduotos mikro portrai medicinos laipsnio vamzdeliuose
Jie yra kvalifikuoti pagal API 6FA naftos/dujų programas, kurioms reikalinga 30- metų tarnyba.
5 klausimas: Kokie kokybės standartai reglamentuoja korozijos testavimo protokolus?
A5:
Pramonės standartų patvirtinimo metodai:
Druskos purškimo bandymas: 1000–5000H už ASTM B117
Elektrocheminės varžos spektroskopija (EIS): Kiekybiškai įvertina dangos skilimo greitį
Tarpgranuliuotas korozijos testas: ASTM G67 6xxx/7xxx serijai
Galvaninis korozijos tyrimas: „Sae Air 6206“ skirtingi metaliniai sąnariai
Sertifikavimui reikalingas trečiųjų šalių patvirtinimas (DNVGL-RP -0416 programoms užsienyje).
