Aliuminio juostų sriegių apdorojimo analizė
1.
Dėl to, kad aliuminio medžiagos savybės yra lengvos, kalios, bet mažos stiprumo, sriegių apdorojimas turi įveikti šiuos sunkumus:
Įrankio priklijavimas ir įmontuotas kraštas: Aliuminio drožlės lengvai prilimpa prie įrankio paviršiaus, sunaikindami sriegio tikslumą (RA ＞ 3,2 μm), todėl reikia optimizuoti pjovimo parametrus ir įrankių dengimą;
Šilumos deformacijos patirtis: didelis šilumos laidumas lemia greitą pjovimo šilumos perkėlimą, o vietinė temperatūros kilimas gali sukelti matmenų nuokrypį (＞ 0. 05 mm\/m);
nesutrikęs sriegio stiprumas: aliuminio medžiaga turi mažą išeigos stiprumą (pvz.
2. Pagrindiniai preparatai prieš apdorojant
Medžiagos pasirinkimas ir išankstinis apdorojimas
Pageidaujami lydinio pažymiai:
6061- T6: didelis apdirbamumas, tinkamas aukšto tikslumo sriegiams (pvz., M12 × 1,25, tolerancija H7);
5052- H32: geras anticitulys, tinkamas didelio masto paprastam sriegio apdorojimui;
Paviršiaus grūdinimo apdorojimas: Siūlams, kuriems reikia didelio atsparumo nusidėvėjimui (pvz., Automobilių pakabos varžtai), pirmiausia gali būti atliktas kietas anodavimas (plėvelės storis 20-25 μm).
Įrankių ir įrangos pasirinkimas
Įrankio medžiaga: pirmenybė teikiama padengtam karbidui (tialn arba DLC danga) arba polikristaliniam deimantui (PCD), o aptarnavimo tarnavimo laikas padidėja 3-5 laikais;
Sriegių pjaustytuvo geometriniai parametrai:
Grėblio kampas: 12 laipsnis -15 laipsnis (sumažinkite pjovimo varžą);
Atgal kampas: 6 laipsnis -8 laipsnis (venkite trintį su ruošiniu);
Equipment requirements: CNC lathe (speed>2 0 00 00 aps \/ min) arba specialios sriegių frezavimo mašina (pakartokite tikslumą ± 0,005 mm).
3. Išsamus pagrindinio gijų apdorojimo technologijos paaiškinimas
1. Pasukimas
Taikomi scenarijai: tiksli išoriniai gijos, kurių skersmuo> 6 mm (pvz., Aviacijos ir kosmoso tvirtinimo detalės);
Proceso srautas:
Grubus išorinio apskritimo pasukimas (paliekant 0 {2-0. 3 mm).
Puikus posūkis į nominalųjį dydį (IT7 tolerancija);
Sriegių posūkis (sluoksniuotas pjovimo, vieno pusės pjovimo gylis, mažesnis arba lygus 0. 1 mm);
Parametrų rekomendacijos:
Pjovimo greitis (VC): 150-250 m\/min (sausas pjaustymas) arba 80-150 m\/min (šlapias pjaustymas);
Tiekimo greitis (F): žingsnis × greitis (pvz., M10 × 1,5 sriegis, tiekimas=1. 5 mm\/r).
2. Išspaudų formavimas (siūlų riedėjimas)
Pagrindiniai pranašumai: pagerinkite sriegio nuovargio stiprumą 30% -50% per šalto darbo sukietėjimą (pvz.
Pagrindiniai proceso punktai:
Aliuminio strypo skersmuo turi tiksliai suderinti sriegio vidurio skersmenį (pvz.
Pelėsio slėgio kontrolė: 200-400 MPA (per žemas susidarys neišsamus, per didelis sukels paviršiaus įtrūkimus);
Taikomos medžiagos: 6082- t6, 7075- o ir kiti aukšto plastinio aliuminio lydiniai.
3. ping
Vidinės sriegių apdorojimo specifikacijos:
Prieš skylių skersmuo (d)=sriegis Pagrindinis skersmuo (d)-žingsnis (P) × 1,0826 (pvz., M6 × 1 prieš skylę ≈ 4,92 mm);
Spiralės griovelio čiaupas (spiralės kampas 35 laipsnis -45 laipsnis), priverstinis lusto pašalinimas, kad būtų išvengta skylių užsikimšimo;
Krūvio atranka: Vandenyje tirpus pjovimo skystis (koncentracija 8%-10%), su tepimo ir aušinimo funkcijomis.
4.
„Go\/No-Go“ matuoklis: greitai patikrinkite, ar pritvirtinkite sriegį;
Trijų koordinačių matavimo aparatas (CMM): Visas parametrų nuskaitymas (vidurio skersmens, danties kampas, žingsnio paklaida mažesnė arba lygi ± ± 0. 01mm).
Surface vientisumo vertinimas
Baltos šviesos interferometras: aptikti sriegio šaknies šiurkštumą (RA mažesnis arba lygus 1,6 μm yra kvalifikuotas);
Skverbiantis trūkumas: patikrinkite, ar nėra mikrotraumų (ypač išspausto sriegio įtempių koncentracijos plotą).
5. Bendros problemos ir sprendimai pramonėje
Problemos reiškinio pagrindinės priežasties sprendimas
Sriegių skaldymo pjovimo greitis yra per didelis arba įrankių nusidėvėjimas Sumažinkite greitį iki rekomenduojamos vertės ir vietoj to naudokite PCD įrankį
Sriegio paviršiaus šurmulys nepakankamas nugaros kampas arba prastas lusto pašalinimas padidinkite užpakalinį kampą iki 8 laipsnių ir naudokite aukšto slėgio oro pistoletą pūsti drožles
Kaupiamosios klaidos MAŠINOS ĮRANKIO LENGVAS SRĖGIS Atvirkštinis apvalkalas yra per didelis kompensavimo klirensas (mažesnis arba lygus 0. 005 mm) arba naudokite uždaro ciklo servo servopą
Išspaudimo sriegio krekingas nelygus pelėsio slėgis arba medžiagų priemaišos optimizuokite pelėsių koncentraciją ir įpilkite aliuminio strypo ultragarsinio trūkumo aptikimo
6. Tipiniai taikymo atvejai
Automobilių vairo rankenėlės varžtas (išorinis siūlas M14 × 1,5)
Procesas: 6061- T6 bar → kietas anodavimas (plėvelės storis 20 μm) → Išspaudojimo formavimas → Sukimo momento bandymas (didesnis arba lygus 120 n · m);
Išeiga: 99,2% (pjovimo parametrų svyravimai kontroliuojami SPC<5%).
Aviacinė hidraulinė jungtis (vidinis sriegis G1\/4)
Procesas: 7075- T7351 BAR → Išankstinis gręžimas → Spiral Groove Tapping → Trijų koordinačių visas patikrinimas;
Pagrindiniai rodikliai: Įsigijimo sriegis ilgis, didesnis arba lygus 1,5 karto didesnis už skersmenį, slėgio testas> 35 MPa.
Conclusion
Aliuminio strypo sriegių apdorojimui reikalingos išsamios medžiagos savybės, proceso parametrai ir terminalo taikymo reikalavimai. Tikslus posūkis ir šalčio išspaudimas yra dabartinės pagrindinės techninės kryptys. Didelės pridėtinės vertės dalims (tokioms kaip aviacijos ir kosmoso tvirtinimo detalės) rekomenduojama naudoti PCD įrankio + mikro-tepimo (MQL) procesą, atsižvelgiant į efektyvumą ir paviršiaus kokybę. Įmonės turėtų nustatyti proceso duomenų bazę (pvz., Pjovimo jėgos modelį, įrankio gyvenimo kreivę) ir įgyvendinti visą apdorojimo proceso gyvenimo ciklo valdymą skaitmeninėmis priemonėmis.
